一包纸巾的全球之旅：从木材到成品，经历了怎样的生产过程？

一包看似普通的纸巾，其生产过程却是一场横跨全球、涉及多个环节的复杂旅程。从森林中的木材到您手中的成品，大致经历以下关键步骤：

• 可持续森林管理：主要原料（木浆）来自北美（加拿大、美国）、北欧（瑞典、芬兰）、俄罗斯、南美（巴西）等地的经济林或人工林。大型纸巾品牌通常要求木材供应商通过 FSC（森林管理委员会） 或 PEFC（森林认证体系认可计划） 认证，确保木材来源合法且可持续。
• 运输：原木通过卡车、铁路或船舶运往制浆厂，例如加拿大木材可能经温哥华港运往亚洲工厂。

• 蒸煮与分离：木材碎屑在高温高压下与化学药剂（如烧碱、硫化钠）反应，分离出纤维素纤维，形成 木浆。
• 漂白：使用二氧化氯、过氧化氢等环保漂白剂去除木质素，使纸浆变白（部分品牌保留原色，减少漂白步骤）。

• 制浆厂将液态纸浆脱水压成干燥的 浆板（便于运输），出口至造纸厂。例如，印尼浆板可能运至中国加工。

• 复卷与压花：浆板重新溶解为纸浆，通过长网造纸机成型、烘干，制成大卷 基纸（原纸）。
• 添加助剂：加入湿强剂（如聚酰胺环氧氯丙烷）提升遇湿韧性，或柔软剂改善手感。

• 基纸经复卷机分切成小卷，再通过折叠机压出纸巾纹路并叠成抽纸；或直接切割成平张面巾纸。

• 自动包装线将纸巾装入塑料膜或纸盒，部分产品经过环氧乙烷灭菌处理（医用级）。
• 包装材料：外层塑料膜可能来自中东石化企业，纸盒则依赖再生纸板。

• 成品纸巾通过集装箱海运（如从中国宁波港至欧洲鹿特丹）、空运或陆运分销至全球。

• 进入各国仓储中心，经超市、电商等渠道售出。例如，一包在德国销售的纸巾可能产自波兰，原料却来自巴西。

• 资源消耗：生产1吨纸巾需2-3吨木材+30吨水，推动 再生纸浆（办公废纸）应用，占比可达30%。
• 碳足迹：海运占供应链碳排放的60%，品牌正探索就近设厂（如欧洲工厂用本地木材）减少运输排放。
• 可降解包装：部分品牌改用甘蔗渣或玉米淀粉包装，但成本与保鲜性能仍是瓶颈。

一包纸巾的全球之旅，串联起可持续林业、跨国化工、自动化制造与复杂物流网络。其背后不仅是技术协作，更是环保与效率的平衡挑战。消费者选择 FSC认证产品、竹浆纸巾（竹子生长快）或 再生纸制品，均可为这条供应链注入更多绿色动力。